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Organización operativa

1. COTIZACIONES
2. ESTUDIOS-DISEÑOS DEL MOLDES (CAD-CAE)
3. PLANIFICACIÓN
4. PRUEBAS DEL MOLDE

1º COTIZACIONES.- INGEMOL desde el primer contacto con el cliente en cualquiera de sus consultas, opera con la mayor seriedad y claridad, detallando en cada cotización todos los elementos importantes que integran el molde.

- Tipos de aceros y tratamientos térmicos
- Sistemas de inyección
- Elementos refrigerados
- Sistemas de expulsión
- Tipos de acabados

Todo ello de acuerdo a las especificaciones técnicas requeridas por el cliente a fin de que éste, pueda decidir con claridad la adjudicación del pedido.

2º ESTUDIOS-DISEÑOS DEL MOLDES (CAD-CAE).- Una vez recibido el pedido iniciamos los estudios y proyecto del molde indicando en el mismo las principales características:

- Sistemas de inyección
- Sistemas de expulsión
- Circuitos de refrigeración
- Desplazables
- Dimensionado del molde
- Adaptación a la maquina de inyección, etc.

Este estudio permite ver de inmediato nuestro concepto de ingeniería que es enviado por e-mail al cliente para verificar y aprobar antes de pedir los aceros.
Recibido el visto bueno a nuestro estudio, iniciamos rápidamente con la construcción del molde, modelación, programas CNC y mecanizado, etc.

3º PLANIFICACIÓN.- Por cada proyecto realizamos un planning detallado y una vez por mes es enviado el estado de avance del molde a nuestros clientes, junto con fotos de los distintos elementos del molde, con la finalidad de estar informado en detalle sobre el estado de avance, al margen del seguimiento físico que cada cliente tenga establecido.

4º PRUEBAS DEL MOLDE.- Una vez terminado el molde y para verificar que esta en perfectas condiciones de realizar la producción en serie, realizamos mínimo 2 ENSAYOS, el primero para la consecución de 1ª muestras y verificar que la pieza obtenida cumple con las especificaciones dimensionales, estéticas y funcionales. Estas 1º muestras son enviadas o presentadas al cliente para verificar y hacer los ensayos necesarios que según especificaciones deban cumplir la pieza, para en su caso corregir o modificar aquellas que incumpla. Y un 2º ensayo con los eventuales desvíos corregidos, sometiendo al molde a producción seriada, con exigencias parametricas semejantes a las que requiere el cliente. Esta preserie es enviada al cliente para dar el OK DEFINITIVO antes del envío del molde.

ORGANIZACION
DEPARTAMENTO COMERCIAL-TECNICO
CONTACTO CON EL MERCADO
REQUERIMIENTOS TECNICOS DEL CLIENTE
ANALISIS DE LOS REQUERIMIENTOS TECNICOS DE LA PIEZA Y MOLDE
ANALISIS DE COSTOS
COTIZACION Y RECEPCION DE LA ORDEN
DEFINICION DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS
CAE
CALCULO ESTRUCTURAL
CALCULO FLUIDO DINAMICO
CALCULO TERMODINAMICO
OPTIMIZACION DE MOLDEO Y COSTES
CAD
ANTEPROYECTO
PROYECTO
DESPIECE
DISEÑO OPTIMO DE MOLDE
CAM
GENERACION DE PROGRAMAS CNC
CALIDAD
PLANIFICACION Y PROGRAMACION DE LA PRODUCCION
PLAZOS
PRUEBAS DE MOLDE
INFORME PARAMETRICO
INFORME DIMENSIONAL
SERVICIO
HOMOLOGACION
GARANTIA
CALIDAD TOTAL